Разработка технологического процесса изготовления детали – сверло железнодорожное из стали 40Х с твёрдосплавными пластинами WCMX06T308

 

 

Или с помощью станков: фрезерные 5-ти координатные обрабатывающие центры с ЧПУ и уникальные 5-ти координатные шлифовальные станки с ЧПУ.

 

 

Обрабатывающий центр с ЧПУ представляет собой высокопроизводительный 5-ти координатный металлорежущий станок с координатным магазином и 2-х координатным ЧПУ-управляемым поворотно-наклонным столом с планшайбой круглой формы. Станок отличается высокой жёсткостью, а благодаря своей конструкции непосредственно предназначен для обработки сложных деталей из труднообрабатываемых материалов по пяти управляемым координатам.

 

 

 

 

Термическая обработка

     Процесс термической (или химико-термической) обработки стали состоит

     из трех последовательных этапов

• нагрев 
• выдержки
• охлаждения

 

Улучшение стали - вид термической  обработки стали, заключающийся  в закалке и последующем высоком  отпуске (при 550-650 °С). В результате достигается  однородная и дисперсная структура  сорбита, обеспечивающая хорошее сочетание  прочности, пластичности, ударной вязкости и критической температуры перехода из вязкого состояния в хрупкое. Наибольший эффект наблюдается в  том случае, если при закалке не образуются немартенситные продукты превращений аустенита (феррит, бейнит). Для предотвращения развития отпускной хрупкости во многих случаях после высокого отпуска необходимо охлаждение в масле или воде. Конкретные режимы улучшения стали определяются требуемым уровнем её свойств и составом.

 

 

      Табл. «Температура закалки и отпуска, а также получаемые твердости для   

                 стали марки 40Х»            

     

Марка стали	Закалка		Отпуск		Твердость
	Объемная при  температуре в ºС	Охлажда-ющая среда	Температура в  ºС	Охлаждаю-щая среда	Cердцевины
					HB	HRC
40X	820-830	вода	580-600	вода	~302	-
	840-860	масло	550-600  600-650	вода	341-415  269-302	46-53  35-40  -  -

 

 

 

 

 

Заключение

 

Мы разработали процесс  производства детали – сверло железнодорожное из стали 40Х). Мы выбирали процесс выплавки в кислородных печах стали 40Х. В процессе плавки мы добавляем хром, и у нас получается сталь требуемого химического состава для изготовления данной детали.

 

    Заготовку мы получили методом обработки металлов давлением, а именно прокаткой. С помощью проката мы получили заготовку в виде прута. В дальнейшем мы произвели резание, в результате чего получили нужный размер детали, и улучшили структуру и свойства стали, с помощью термообработки.

    Вследствие проведённых и описанных подробно выше операций мы получили деталь, запрашиваемую заказчиком.

 

Список используемой литературы

 

1) Технология конструкционных  материалов: Учебник для машиностроительных  специальностей вузов/ А. М.  Дальский, И. А. Артюнова.;  Под общ. ред. А. М. Дальского. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1985. – 448с, ил.

2) Металловедение. Учебник  для вузов / А. П. Гуляев.; 6-е  изд., перераб. и доп. М.: Металлургия, 1986. 544 с.

3) http://mion.tomsk.ru/

 

4) http://ru.wikipedia.org/