Порошковая металлургия
Лабораторная работа, 15 Ноября 2013, автор: пользователь скрыл имя
Описание работы
При проектировании деталей необходимо также учитывать, что прессование является наиболее ответственной операцией во всем процессе производства порошковых изделий. От его качества зависят свойства готового изделия, а также, коэффициент выхода бракованных изделий. Поэтому возможность изготовления изделий методом порошковой металлургии прежде всего будет определяться технологическими возможностям и прессования. Так как частицы порошковой смеси из-за взаимного трения я зацепления при их засыпке в матрицу пресс-формы плохо заполняют форму и не перемещаются под действием приложенного внешнего давления, то в некоторых частях формы, особенно узких и глубоких, порошка окажется недостаточно, а в других — избыточно.
Содержание работы
1 Технологичность деталей порошковой металлургии………………………3
2 Технологические процессы порошковой металлургии………………………5
3 Принципы отбора изделий для изготовления методами порош-
ковой металлургии……………………………………………………………….7
4 ОАО "ОСОБОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ
БЮРО КРИСТАЛЛ"……………………………………………………………..11
Файлы: 1 файл
отчет по анализ ТРИП.docx
— 29.80 Кб (Скачать файл)До 1992 года предприятие специализировалось в разработках прогрессивных технологических процессов и специального технологического оборудования для порошковой металлургии, сборочно-монтажного производства радиоаппаратуры, изготовления печатных плат для радиоэлектронной промышленности, разработке и постановки на серийное производство комплексов ультразвукового оборудования для предприятий оборонного комплекса.
4.2 Номенклатура деталей предприятия порошковой металлургии
1. Конструкционные детали на основе железа:
- антифрикционные (железографитовые) втулки;
- детали из магнитомягких материалов (сердечники);
- детали с повышенной пластичностью (корпуса для пломб вагонов, подвергаемые дальнейшей завальцовке);
- детали для герметичных холодильных компрессоров (плиты, поршни) газоплотностью до 25 атм.;
- заготовки ключей для сувальдных замков;
- другие детали.
2.Детали на основе меди
конструкционного и
- электротехнического назначения - коллекторные втулки, токоотводы, контакты, рычаги, зажимы из материала: медь, медь-железо. Плотность 7,9-8,7 г/см3; твёрдость не менее 45 HBS (2,5/62,5/10).
- конструкционного назначения - втулка, ключи для дверных замков, детали фурнитуры и др. Порошковый материал: медь, бронза, латунь.
- с антифрикционными свойствами - втулки, подшипники скольжения и другие детали, работающие на трение. Порошковый материал: бронза, бронзографит; пористость 15-25%; твердость не менее 25 HBS (2.5/62.5/10).
3. Детали узлов автомобилей
На
основе порошков железа (материалы
по ГОСТ 28378) с добавлением легирующих
компонентов, таких как медь, никель,
молибден, углерод, сера производятся
детали амортизаторов гидравлических
и газонаполненных для