Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Мая 2013 в 16:26, статья
Одним из комплексных направлений решения задачи энергосбережения, позволяющего существенно снизить энергопотребление при эксплуатации парка печей и термического оборудования, является применение волокнистых футеровочных и теплоизоляционных материалов и экономичных систем отопления. Волокнистые материалы - это материалы нового поколения, которые сочетают в себе высокотемпературные, огнеупорные и изоляционные свойства, низкую теплопроводность и малоинерционность, что позволяет широко применять их вместо традиционных материалов для футеровки практически всего парка термического оборудования. Основой для производства волокнистых материалов являются муллитокремнеземистые и базальтовые волокна с применением высокотемпературных неорганических связующих.
Воздухонагреватели доменных печей – термоизоляция стен, купола, воздуховодов горячего дутья.
Мартеновские печи – конструкционные термоизолирубщие слои, термоизоляция свода печи, стен и свода регенераторов, термоизоляция крышек загрузки.
Котлы-утилизаторы печей и конвекторов – изоляционные слои и высокотемпературные фильтры.
Ковши разлива металла – изоляция крышек ковшей и крышек установок нагрева ковшей перед разливом металла.
Печи нагрева металла перед прокаткой – футеровка сводов, рабочих и изоляционных слоев стен, применение рекуператоров или регенераторов, дискофакельных горелок в печах с горизонтально расположенной садкой.
Теплоизоляционные экраны над слитками металла перед прокаткой.
Печи для плавки цветных металлов – своды, дверцы, рекуператоры и т.д.
Газовые печи для термообработки металла – футеровка стен и свода, рекуператоры тепла отходящих газов, применение плоскопламенных горелок, для работы печи в защитной атмосфере - система радиационного нагрева.
Колпаковые печи для термообработки рулонов холоднокатанного листа – футеровка горелочного пояса, горелочные камни, применение плоскопламенных горелок, рекуператоров, принудительная циркуляция защитного газа в подмуфельном пространстве, применение водородной атмосферы.
Трубопрокатные заводы.
Ковши разлива металла – изоляция крышек ковшей и крышек установок нагрева ковшей перед разливом металла.
Теплоизоляционные вставки прибыльных насадок форм для отливок заготовок для цельнотянутых труб.
Кольцевые печи – футеровка стен и подвесного свода, применение плоскопламенных горелок, применение рекуператоров.
Печи с шагающими балками – футеровка стен, подвесного свода, теплоизоляция подвижной и неподвижной балок, применение дискофакельных горелок.
Секционные печи нагрева труб перед закалкой и термообработки труб – футеровка секций печи, уплотнение стыков секций шнурами, применение плоскопламенных горелок.
Роликовые электрические и газовые печи для термообработки труб – футеровка стен, свода печи, теплоизоляционный слой пода, теплоизоляция роликов (уменьшение уноса тепла с охлаждающей водой).
Предприятия химической и нефтехимической промышленности, нефтеперерабатывающие заво-ды (НПЗ).
Трубчатые печи различного назначения (реформинга, пиролиза и др.) – рабочий слой стен и свода, футеровка радиационных и конвективных камер, термоизоляция и уплотнение смотровых люков, горелочные камни.
Печи для сжигания сернистого колчедана – футеровка стен и свода.
Паровые котлы – материалы для футеровки.
Шатровые печи НПЗ – футеровка стен и свода, горелочные камни.
Предприятия по производству керамики и строительных материалов.
Высокотемпературные печи обжига керамики – футеровка стен, свода и в некоторых случаях пода печи, подогрев воздуха горения в рекуператоре, теплоизоляция рекуператора, организация движения садки и продуктов сгорания по схеме «противоток», рециркуляция отходящих газов, устройство внутренних и наружных тепловых и пламенных завес, при возможности проектирование П-образной печи с зонами рекуперации и зонами нагрева.
Туннельные печи для обжига кирпича – футеровка стен и свода, плоскопламенные горелки, подогрев воздуха горения, организация противотока.
Туннельные печи для обжига керамических плиток – футеровка стен, плоских сводов, горелочных камней, теплоизоляция смотровых и технологических люков, применение дискофакельных горелок, организация противотока.
Стекольная промышленность.
Стекловаренные печи – теплоизоляция сводов и стен печей и регенераторов.
Барабанные сушила для сушки песка и доломита – наружная теплоизоляция барабанов, организация противотока.
Леерные печи – футеровка стен и свода.
Энергетика
Футеровка паровых и водогрейных котлов, паропроводов, тепловых трасс, термического оборудования: турбин и др.
Заключение
Применение современных, волокнистых материалов, высокоэффективных систем отопления, оснащение газогорелочного тракта печи системой рекуперации тепла и пропорционализаторами соотношения газ-воздух, систем автоматизации контроля и управления технологическими процессами и других инженерных решений позволяет добиться снижения эксплуатационных затрат на энергоресурсы при эксплуатации промышленных печей, термического оборудования на 40%, а в некоторых случаях до 60%.
Политика энергосбережения на предприятии любого профиля должна проводится целенаправленно и планомерно, и включать в себя целый комплекс мероприятий организационных, технических и технологических с применением современных материалов, конструкторских решений и технологий энергосбережения. Таким образом, можно добиться значительной экономии энергоресурсов, увеличить производительность термического оборудования и повысить качество выпускаемой продукции.