Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Июня 2013 в 21:18, реферат
На человека в процессе его трудовой деятельности могут воздействовать опасные (вызывающие травмы) и вредные (вызывающие заболевания) производственные факторы.
Опасный производственный фактор – это фактор окружающей среды и трудового процесса, который может быть причиной острого заболевания, внезапного ухудшения здоровья, травмы или смерти.
Введение
1 Понятия и виды сварки
2 Виды опасных и вредных производственных факторов в сборочно-сварочном цехе
3 Меры по устранению опасных и вредных производственных факторов в сборочно-сварочном цехе
Вывод
3 Меры по устранению опасных и вредных производственных факторов в сборочно-сварочном цехе
На предприятии раз в пять лет проводится аттестация рабочих мест по условиям труда. Целью проведения аттестации рабочих мест по условиям труда является оценка условий труда на конкретном рабочем месте для разработки и реализации плана мероприятий по улучшению условий труда, определения обязанностей нанимателя по профессиональному пенсионному страхованию работников, а также определения права работника.
Процедура аттестации предусматривает
оценку условий труда на конкретном
рабочем месте, а именно определение
неблагоприятных факторов и показателей
производственной среды, показателей
тяжести и напряженности
Для защиты тела от влияния лучей сварочной дуги необходимо надевать на руки брезентовые рукавицы, шею закрывать специальным шлемом или щитком, которые изготовляют из материала, не пропускающего ультрафиолетовые лучи, малотеплопроводного и не воспламеняющегося о искр. Для изготовления щитков применяют листовую фибру или тонкую фанеру, окрашенную в черный цвет огнестойкой краской. В лицевой части щитка и шлема в прямоугольный вырез вставляют специальный светофильтр – защитное стекло ЭС. Для общей защиты рядом работающих от излучения дуги устанавливают кабины, переносные щиты, ширмы.
Для защиты от ультрафиолетового излучения применяются коллективные и индивидуальные способы и средства: экранирование источников излучения и рабочих мест; удаление обслуживающего персонала от источников ультрафиолетового излучения (защита расстоянием – дистанционное управление); рациональное размещение рабочих мест; специальная окраска помещений; СИЗ и предохранительные средства (пасты, мази).
Для уменьшения опасности воздействия инфракрасного излучения необходимо: снижение интенсивности излучения источника (замена устаревших технологий современными и др.);защитное экранирование источника или рабочего места (создание экранов из металлических сеток и цепей, облицовка асбестом открытых проёмов печей и др.);использование средств индивидуальной защиты (использование для защиты глаз и лица щитков и очков со светофильтрами, защита поверхности тела спецодеждой из льняной и полульняной пропитанной парусины).
Для защиты глаз от слепящей яркости видимого излучения
применяют очки.
Для защиты и удаления вредных газообразных веществ и пыли с мест сварки и подачи чистого воздуха устраивают вентиляцию. Вентиляция может быть общей и местной.
Общая вентиляция бывает приточно-вытяжной. Свежий воздух обычно подают в цех через общецеховую вентиляционную установку, а загрязненный воздух удаляют из цеха общецеховой вентиляцией, а также местными вытяжными устройствами.
Вытяжная вентиляция при ручной дуговой сварке должна удалять 4000м3 воздуха на 1кг расходуемых электродов ОММ-5.
Местная вытяжная вентиляция предназначена для улавливания и удаления сварочного аэрозоля и газов. При этом оборудуются местные отсосы в виде вытяжных зонтов. Но следует учитывать, что аэрозоли и газы сначала проходят сквозь зону дыхания сварщика. Вентиляционные устройства, отклоняющие поток аэрозолей от лица сварщика и удаляющие загрязненный воздух, могут быть местными отсосами с использованием вытяжных панелей равномерного всасывания.
Для защиты от поражения электрическим током необходимо принимать следующие меры:
надежно заземлять корпус источника питания дуги и свариваемое изделие;
не использовать контур заземления для обратного провода; хорошо изолировать рукоятку электродержателя;
работать в сухой и прочной спецодежде и рукавицах (ботинки не должны иметь в подошве металлических шпилек и гвоздей);
прекращать работу при дожде и сильном снегопаде (если нет укрытий);
не производить ремонта оборудования и аппаратуры (должен выполнять электрик);
при работе внутри сосудов пользоваться резиновым ковриком и переносной лампой напряжением не более 12 В.
Защитное заземление представляет собой соединение металлическим проводом частей электрического устройства (например, корпуса сварочного трансформатора) с землей. Необходимо для защиты от поражения электрическим током, при прикосновении к металлическим частям электрических устройств (корпуса источников питания, шкафы управления и др.), которые оказались под напряжением в результате повреждения электрической изоляции.
Для защиты органов слуха от шума рекомендуется пользоваться индивидуальными средствами защиты — противошумными наушниками или вкладышами. Для защиты от высокочастотного шума эффективны наушники ВЦНИИОТ-2, наушники ПН-2К, также вкладыши «Беруши».
Одним из направлений борьбы с шумом является создание шумоглушащих устройств в самом технологическом оборудовании, например шумозаглушающих насадок на горелку для плазменной обработки.
Механические травмы (ушибы, порезы) имеют место при заготовительных и сборочно – сварочных операциях. Основными мерами по снижению травматизма являются продуманная с точки зрения безопасности работ технология заготовки, сборки и сварки, правильное оснащение рабочих мест и соблюдение персоналом основных правил по технике безопасности.
Причинами пожара при сварочных работах могут быть искры и капли расплавленного металла и шлака, неосторожное обращение с пламенем горелки при наличии горючих материалов вблизи рабочего места сварщика. Опасность пожара особенно следует учитывать на строительно-монтажных площадках и при ремонтных работах в неприспособленных для сварки помещениях. Места, где выполняется сварка, должны быть оснащены огнетушителями, ящиками с песком, лопатами и совками, бочками или ведрами с водой. Деревянные конструкции, расположенные ближе 5 м от сварочных постов, оштукатуривают или обивают листовым асбестом или листовой сталью по войлоку, смоченному в глинистом растворе. В зоне попадания брызг металла и искр не должно быть воспламеняющихся предметов. Легковоспламеняющиеся и взрывоопасные материалы должны быть на расстоянии не менее 30 м от места сварки. Деревянные полы, настилы, помосты при необходимости защищают от искр и капель расплавленного металла и шлака листами асбеста или железа. Сварщики обеспечиваются спецодеждой, обувью, рукавицами и головным убором.
Для обеспечения взрывобезопасности сварочные работы в емкостях из-под горючих продуктов выполняют только после их тщательной очистки от остатков продуктов и двух-, трехкратной промывки горячим 10%-ным раствором щелочи с последующей продувкой паром или воздухом. Газопроводы можно ремонтировать только после тщательной продувки.
Вывод
Существует единственный способ избегания или резкого снижения воздействия вредных и опасных производственных факторов в сборочно-сварочных цехах : правильный выбор и применение средств защиты головы, глаз, лица и органов дыхания.
Информация о работе Анализ опасных и вредных производственных факторов в сборочно-сварочных цехах